水下切粒机-成泰自动化-POM水下切粒机
水下切粒机关机
1)停止加温；
2)料挤清后关闭挤出；
3)关闭切粒机；
4)关闭水系统；
5)关闭干燥机；
6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。
注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，水下切粒机，故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔；
8)关闭压缩空气源；
9)关闭控制柜电源；
10)清理现场。
水下切粒机开机
1)预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开）。
2)预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。
3)接通并打开气源，PP水下切粒机，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa。
4)预热结束，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。
5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后，再将DV阀切换排料状态，用工具清除水室及模口物料。
6)清理模口完毕，推上切粒机，用抱箍锁上联接处。
7)转换开关打在联动上，按屏上切粒机开按钮，调正切刀进刀，同时DV阀切换挤料状态。
8)在屏上调整各项工艺参数及转速等，使出料产品达到预期要求，微粒水下切粒机，进入正常生产。
热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶。
在某些特别运用场合，为了取得缓冲或减震的功用，一起削减胶的运用量，能够运用一个特别的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方法混入氮气，构成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将现已机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺现已被广泛的用在汽车配件的组合来替代传统的橡胶垫片。
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